Costruiti per la produzione alimentare. Sigillati, igienici e ancora in funzione dopo dieci anni.
I comandi per la lavorazione alimentare affrontano quotidianamente lavaggi ad alta pressione, pulizia chimica aggressiva e utilizzo continuo da parte di personale con guanti. I pulsanti e i pannelli a stato solido RNC hanno grado di protezione IP69K, sono resistenti ai prodotti chimici e progettati senza fessure o componenti esposti dove possano accumularsi contaminanti. Conformità HACCP di costruzione, non di modifica. Costruiti per i costruttori di macchine che desiderano specificare una volta sola e non tornare più sulla questione.
Le alternative. E perché cedono.
Le macchine per la lavorazione alimentare utilizzano nella stragrande maggioranza dei casi uno di tre tipi di comando. Ciascuno è un compromesso. Ciascuno crea un problema di contaminazione che il lavaggio quotidiano non è in grado di risolvere.
La cuffia flessibile in gomma si degrada per l’esposizione quotidiana ai prodotti chimici e le flessioni ripetute. Si crepa, si indurisce e si solleva. Il cibo penetra nella giunzione tra cuffia e involucro fin dal primo giorno. Quando cede, finisce nella lista dei ricambi, spesso insieme a un fermo linea.
Questi pulsanti vengono venduti come ricambi perché sono progettati per consumarsi. Un pulsante da 3 € con un intervento di assistenza e 30 minuti di fermo diventa un pulsante da 3 € molto costoso.
La costruzione in acciaio inox sembra igienica, ma non lo è. La fessura anulare tra il pulsante e l’involucro è una trappola per i batteri. Ogni pressione spinge la contaminazione più in profondità. Il grado IP si riferisce al corpo del pulsante, non alla fessura di installazione. Nessun agente di pulizia raggiunge l’interno di quell’anello.
L’illuminazione ad anello richiede una fessura per il bordo LED. Quella fessura non si chiude. Fa parte del design.
Il bordo adesivo tra la membrana e l’involucro del pannello viene attaccato dagli agenti caustici di pulizia fin dal primo giorno. Quando il bordo si solleva, i batteri colonizzano al di sotto. Il bordo è invisibile finché non cede, e a quel punto la contaminazione è già presente.
La grafica sbiadisce per effetto dei raggi UV e dei prodotti chimici. Il feedback tattile della cupola si degrada. Il pannello diventa più difficile da usare e da pulire contemporaneamente.
Conformità HACCP dal primo giorno. Nessuna modifica.
I principi igienici HACCP richiedono superfici lisce senza fessure, giunzioni o componentistica esposta dove possa accumularsi materiale organico. I pannelli a stato solido RNC soddisfano questi requisiti per costruzione, non aggiungendo una guarnizione alimentare o un kit igienico a posteriori.
Lo stesso pannello che supera il lavaggio ad alta pressione IP69K a 80°C non presenta nemmeno elementi superficiali che trattengano contaminanti. Non esiste una specifica igienica separata. Il pannello stesso è la specifica igienica.
Come funziona il rilevamento piezoIl pulsante costa quasi nulla. Il fermo macchina no.
I pulsanti con cuffia in gomma e i pulsanti con anello luminoso sono prezzati come materiali di consumo. Una macchina con 20 punti di comando ne sostituirà diversi ogni anno. Il costo del pezzo è trascurabile. Il fermo linea per la sostituzione non lo è, e nemmeno il rischio igienico nell’intervallo tra guasto e sostituzione.
Alcuni costruttori di macchine hanno riconosciuto che specificare componenti RNC elimina completamente la voce ricambi per i comandi di interfaccia. La differenza di costo iniziale si recupera con il primo intervento evitato. Tutto ciò che segue è margine.
Parliamo della vostra applicazioneNulla da sigillare. Nulla che si usuri. Nulla da sostituire.
Specificatelo una volta. Non ordinatelo mai come ricambio.
RNC collabora con costruttori OEM di macchine che progettano linee di riempimento, attrezzature di porzionamento, macchine confezionatrici e stazioni di processo per la produzione alimentare. Forniamo i componenti di interfaccia sigillati che entrano nella macchina: pulsanti, pannelli personalizzati, tastiere e superfici di comando multifunzione progettate secondo il layout e le etichettature richieste.
Il pannello progettato ora è lo stesso pannello che il cliente utilizzerà ancora tra dieci anni, senza interventi di assistenza e senza ricambi. Questo è un argomento di specifica che vale la pena presentare ai reparti acquisti e post-vendita, oltre che al reparto tecnico.
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